Fødevarekvalitetsslange CIP, der almindeligvis anvendes på plads, er almindeligt anvendt i fødevareproduktionsvirksomheder med høj grad af mekanisering, såsom drikkevarer, mejeri, frugtsaft, vin og så videre. In situ rengøring benævnt CIP, også kendt som rengøringsplacering eller rengøring. In situ rengøring er ikke at adskille eller flytte enheden, det vil sige brugen af høj temperatur, høj koncentration af rengøringsvæske, enheden for at være stærk, kontakten med fødevaremetoden.
Én, karakteristisk
Food grade CIP kan garantere en vis rengøringseffekt, forbedre produktets sikkerhed, spare driftstid, forbedre effektiviteten, spare arbejdskraft, sikre driftssikkerhed, spare vand, damp og anden energi, reducere mængden af vaskemiddel, produktionsudstyr kan realisere det store skala, højt automatiseringsniveau og forlænge produktionsudstyrets levetid. Den vigtigste mekanisme ved rengøring af CIP er at tilføje det kemiske reagens, hvilket er den vigtigste faktor til bestemmelse af vaskeffekten. Generelle producenter kan baseres på arten og omfanget af forurening af objektet, sammensætningen, vandkvaliteten, udvælgelsen af metoden, Cheng Benhe-sikkerheden og andre aspekter ved brug af vaskemiddel. Almindeligt anvendte vaskemidler er syre, alkalisk vaskemiddel og vaskemiddel. Fordelene ved syre og alkali vaskemiddel er: kan dræbe alle mikroorganismer, fjernelse af organisk materiale er bedre. Ulemper er: huden har en stærk irritation; vandvask. Steriliseringsmiddel har de fordele, at: steriliseringseffekten er hurtig, er effektiv for alle mikroorganismer; den generelle ikke-giftige; ikke påvirket af vandets hårdhed dannelsen af film på apparatets overflade; koncentrationen er let at bestemme; nem måling; kan fjerne stanken. Ulemper: en særlig smag; behovet for visse opbevaringsforhold forskellige koncentrationer af bakteriedræbende virkning af stor forskel; lav temperatur frysning; ukorrekt brug vil forårsage bivirkninger; blandet med snavs faldt den bakteriedræbende virkning tydeligvis; flyder ned let miljømæssige forurening og efterlader spor. Syre i syre- og alkali-vaskemiddelet refererer til brugen af 1% - 2% - 3% - 1% - 65-80. Som det klor desinfektionssteriliseringsmiddel anvendes ofte, såsom natriumchlorit. Jo højere temperaturen er, jo mindre viskositetskoefficienten er, desto større er Reynolds-tallet (Re). Temperaturstigning kan som regel ændre forureningenes fysiske tilstand, fremskynde den kemiske reaktionshastighed, samtidig med at smøremidlet øges, det er let at rengøre forureningsopløsningen for at forbedre rengøringseffekten, forkorte rengøringstiden. Størrelsen af bevægelsen kan måles med Re. Den generelle standard for Re er: fra tynde væskens væg er trugklassen Re> 200, røret type Re> 3000 og Re> 30000 effekt bedst. Opløsningen af vand er en polær forbindelse, som har en lille effekt på olie og snavs. Det har en vis virkning på kulhydrat, protein og lavere fedtsyre. Virkningen af en maskine, såsom trykket og friktionen forårsaget af omrøring, sprøjterensningsvæsken mv. Påvirkningsfaktorerne for rengøringseffekten, forureningsgraden, forureningenes natur og produktionen af produktet er Hovedårsagerne til rengøringseffekten. Hvis betingelsen for CIP ikke er bestemt af rensens egenskaber, er det svært at opnå det ideelle mål eller resultere i de høje omkostninger ved rengøring. Vaskemiddel type af den nuværende fødevareindustrien anvendelse af en masse rengøringsmiddel, den vigtigste syre og alkali, etc., som er den mest anvendte natriumhydroxid og salpetersyre. Alkali rengøringsmiddel på det højere proteinholdige snavs har en god fjernelse effekt, men gummipakningen osv. Syrenergimiddel kan ikke fjerne det alkaliske rengøringsmiddel har en god effekt, men metalet har en vis ætsende indhold, der skal tilsættes noget anti ætsende agent eller brug rent vandskylning. Rengøringsmiddel og overfladeaktivt middel, chelateringsmiddel mv., Men kun i særligt brug, såsom rengøringsvandshårdhed er højere, når der anvendes chelateringsmiddel for at fjerne metalioner. Når rengøringsmiddelets koncentration kan forbedres, kan rengøringstiden forkortes, eller rengøringstemperaturen kan reduceres. Den højere koncentration af vaskemiddel kan medføre stigning i rengøringsomkostningerne, og stigningen i koncentrationen er ikke nødvendigvis at kunne effektivt forbedre rengøringseffekten, så det er nødvendigt for fabrikanterne at bestemme den passende koncentration efter den faktiske situation. Væskens temperatur er sædvanligvis 10, og den kemiske reaktionshastighed øges 1,5 til 2 gange, og rengøringshastigheden kan forbedres. Rengøringstemperatur generelt ikke mindre end 60. Rengøringstiden er påvirket af mange faktorer, såsom type, koncentration, rengøringstemperatur, produktegenskaber, produktionslinjelayout og udstyrsdesign. Rengøringstid skal være passende, for kort kan ikke effektivt fjerne snavs, for længe, spild af ressourcer.
To, rengøringsprocedurer
Tag drikkevareindustrien som et eksempel, rengøringsproceduren er som følger:
1 vask 3 - 5 minutter ved stuetemperatur eller 60 eller mere af varmt vand 10 - 20 minutter, 1% - 2%, 60 - 80, 5 - 10 minutter, 60 - 3 - 5 minutter, rent vand.
2 vask 3 - 5 minutter ved stuetemperatur eller 60 eller mere af varmt vand; 5 - 10 minutter, 1% - 2%, 60-80, 5 - 10 minutter, 60 - 10 - 20 minutter, 90.
Flowens strømningshastighed er faktisk for at sikre rensefluidets strømningshastighed for at frembringe en vis mekanisk virkning, det vil sige gennem forbedring af fluidurturbulensen for at forbedre slagkraften for at opnå en vis rengøringseffekt .
Tre, CIP rengøringsstandarder
CIP rengøringseffekt evalueringsstandard som den ideelle CIP for fødevareindustrien skal rengøringseffekten opfylde følgende kriterier:
1, lugt: frisk, ingen lugt, til en særlig behandlingsproces eller specialfase giver en let lugt, men påvirker ikke den endelige produktsikkerhed og kvalitet.
2, vision: rengør lysets overflade, intet vand, ingen film, ingen snavs eller andet. Samtidig ændres udstyrets produktionskapacitet efter CIP-behandling naturligvis. Sundhedsindikatorer for at opfylde kravene til mikrobielle indikatorer; kan ikke forårsage andre sundhedsindikatorer til at forbedre produktet. Økonomi på samme tid for at opfylde rengøringsbetingelserne er prisen en vigtig faktor for at måle effektiviteten af rengøringen. Drift af CIP skal være forholdsvis sikker, praktisk mv. Med den løbende forbedring af fødevareproduktionsmekanisering og automatisering er CIP-systemet blevet gennemgået bredt og anvendt samtidig med at den videnskabelige udvikling og markedet fortsætter med at regulere, det vil Fortsæt med at øge populariteten af fødevareproduktionen.
Fire CIP-rengøringsprocedurer
1. Formålet med CIP-rengøringsprocedurerne, vedligeholdelse af udstyr for at sikre kontinuerlig normal produktion.
2. Anvendelsesområde
CIP rengøringssektion.
3 indhold
3,1 rengøringssekvens: 40, 2%, 40, 0,8%, 90, over vand efterfulgt af vask.
3.2 vaske og optage i henhold til den angivne tid
3,3 vandindhold på ca. 80%, det vil sige at dække varmespolen.
3,4 syrebase koncentration:
3.4.1 inden rengøring af koncentrationen, ikke nok til at tilføje passende mængde.
3.4.2 i henhold til graden af syre- og alkaliforurening, bestemme om der skal fremstilles igen.
3,5 korrekt forbindelse til import og eksport.
3.6 Kontroller ofte vandforsyningsanordningen for at forhindre hindring.
3.7 Kontroller rørledningen, ventilen er ikke fejl, siden kan starte centrifugalpumpen til rengøring.
3.8 Når du bruger rengøring af syre og alkali, skal du åbne pumpens bagside, så henholdsvis syren og alkalien i syretanken, alkalitanken.
3,9 vaske med vand til sidst.
3.10 testpapir er neutral kan være.